銳誠鈦業技術研發歷程

技術支持：專注鈦陽極制造10余年技術平臺支持，不斷的從加工中鍛造品質，從檢驗中鑄造精品。

2010年實現釕系涂層的革命性改良。實現了涂層結合力大幅度提升相對于其他公司70%以上的一致性及電解過程中涂層脫落的問題（我公司改良涂層一致性達到95%以上，涂層鈍化后一般使用條件下不會脫落。）先后得到廣州有色院及西北有色院相關專家認可。

2012年五元涂層（RuIrTi-X）：參照（國家次氯酸鈉發生器）陽極老化壽命試驗，超出A級標準5~6倍。我公司技術攻關在同比保證價格價格成本只提高30~50%使陽極老化壽命最高提高到126小時，同比能耗下降12.5~21.3%，解決了環保領域的普遍陽極壽命短，能耗高等問題。

2013年公司再度科研，攻克氧化燒結鉑金涂層，完全解決了國內依靠日本，韓國，荷蘭等國外企業壟斷。首先在國內克服超薄涂層均勻度解決技術。涂層最薄厚度為0.2UM.一致性達到85%以上。并實現純鉑金涂層從原料（鉑粉）到涂液的全過程配制。保證了產品絕對的品質。

2014年科研攻關銥系涂層改良涂層。在傳統涂層工藝中，大膽嘗試，勇于創新。實現底層過渡技術，使陽極在電鍍，電解銅等領域使用壽命大幅提高。

2017年~2018年公司技術投入攻關超厚涂層研發。預計2年內使涂層厚度由正常的3~5UM，提高到20~30UM。解決超長工作電解難題。

2018年~2020年技術革新陽極生產環節存在的涂層納米級均勻度及自動化生產。